วิธีเลือก Worm Gear Reducer สำหรับระบบสายพานลำเลียง (Conveyor) ให้เหมาะกับงานอุตสาหกรรม
การเลือก Worm Gear ที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เกิดปัญหา มอเตอร์กินกระแสสูง, เกียร์ร้อน และเกียร์เสียก่อนเวลา
ดังนั้นควรพิจารณาปัจจัยต่อไปนี้
🔹ขั้นตอนที่ 1 คำนวณความเร็วสายพานที่ต้องการ
• ตัวอย่างการคำนวณความเร็วสายพาน
ต้องการให้สายพานเคลื่อนที่ด้วยความเร็ว 20 เมตรต่อนาที
เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้ง 200 มิลลิเมตร
ข้อมูลนี้จะช่วยคำนวณรอบเพลาที่ต้องใช้จริง ก่อนเลือกอัตราทดเกียร์
🔹ขั้นตอนที่ 2 คำนวณอัตราทดเกียร์
• สูตรพื้นฐานการคำนวณ Gear Ratio
Gear Ratio = Motor RPM ÷ Output RPM
• ตัวอย่างการคำนวณอัตราทดเกียร์
มอเตอร์ 1,450 RPM ต้องการรอบขาออก 48 RPM
อัตราทด 1,450 ÷ 48 ≈ 30
ดังนั้นควรเลือก Worm Gear อัตราทดประมาณ 30:1
🔹ขั้นตอนที่ 3 คำนวณแรงบิดที่ต้องการ
แรงบิดเป็นปัจจัยสำคัญที่สุดในการเลือกเกียร์ โดยเฉพาะ Conveyor ที่บรรทุกน้ำหนักมาก
• ตัวอย่างโหลดที่ต้องการแรงบิดสูง
• สายพานลำเลียงกระสอบข้าว
• สายพานลำเลียงเมล็ดพืช
- • สายพานลำเลียงวัตถุดิบอาหาร
- • สายพานลำเลียงปุ๋ย
สายพานลำเลียงที่กล่าวข้างต้นล้วนต้องการแรงบิดสูงกว่าสายพานทั่วไป
หากเลือก Torque ต่ำเกินไป เกียร์จะมีอายุการใช้งานสั้นลง
🔹ขั้นตอนที่ 4 พิจารณา Service Factor
หลายโรงงานมักเลือกเกียร์ตามกำลังมอเตอร์เพียงอย่างเดียว
แต่ในทางวิศวกรรมควรพิจารณา Service Factor ร่วมด้วย
• ค่า Service Factor ตามลักษณะโหลด
• โหลดปกติ Service Factor 1.0 – 1.2
• โหลดกระแทกปานกลาง Service Factor 1.3 – 1.5
- • โหลดกระแทกสูง Service Factor 1.6 – 2.0
สรุปการเลือก Worm Gear Reducer
สำหรับระบบสายพานลำเลียง (Conveyor)
การเลือก Worm Gear Reducer ที่เหมาะสมต้องพิจารณาทั้งอัตราทด แรงบิด โหลดการใช้งาน
และสภาพแวดล้อมในการทำงาน
